बातम्या

कॉस्मेटिक डिस्प्ले स्टँडमहिला मैत्रिणी सुंदर आणि उत्कृष्ट असतील तरच त्या आकर्षित करू शकतात आणि त्यांच्या प्रदर्शनाचा परिणाम त्वचेच्या निगा उत्पादनांच्या विक्रीवर थेट परिणाम करतो.कॉस्मेटिक्स डिस्प्ले स्टँड पूर्णपणे ॲक्रेलिक मटेरिअलने बनवणे अशक्य आहे, त्यामुळे ते बनवताना विविध प्रकारच्या कच्च्या मालाची आवश्यकता असते.कारण त्वचेची काळजी उत्पादने प्रदर्शित करताना प्रकाशाचा वापर केला जातो आणि ऍक्रेलिक किंवा प्लेक्सिग्लासचा प्रकाश प्रसार सुमारे 92% पर्यंत पोहोचतो, ऍक्रेलिक किंवा प्लेक्सिग्लासचा वापर प्रकाश बॉक्स किंवा लहान प्रदर्शन स्टँड बनविण्यासाठी केला जातो.ऍक्रेलिक सौंदर्य आणि त्वचा काळजी उत्पादन प्रदर्शन कॅबिनेट कसे बनवायचे?

1. कटिंग: कटिंग मशीनसह ऍक्रेलिक शीट्सचे लेझर कटिंग, ज्यासाठी ऍक्रेलिक उत्पादनांचे तपशील आणि सामग्रीचा अपव्यय टाळण्यासाठी अचूक कटिंग आवश्यक आहे.

2. कोरीव काम: सामग्री कापल्यानंतर, ऍक्रेलिक उत्पादनाच्या आकाराच्या आवश्यकतांनुसार ऍक्रेलिक शीटवर मूलभूत मॅन्युअल कोरीव काम करा आणि विविध आकारांच्या ग्राफिक्समध्ये कोरवा.

3. ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग: मटेरियल कापल्यानंतर, हाताने कोरीव काम केल्यानंतर आणि छिद्र उघडल्यानंतर, कडा गुळगुळीत नसतात आणि हात खाजवण्यास सोपे असतात.म्हणून, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया वापरली जाते.ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग देखील सॅन्ड व्हील ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग, कापड व्हील ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग आणि फायर पॉलिशिंगमध्ये विभागले गेले आहे.उत्पादनानुसार वेगवेगळ्या पॉलिशिंग पद्धती निवडणे आवश्यक आहे.वेगळे करण्याचा वास्तविक मार्ग म्हणजे ऍक्रेलिक उत्पादनांची ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रिया तपासणे.

4. ट्रिमिंग: कटिंग किंवा मॅन्युअल खोदकाम केल्यानंतर, ऍक्रेलिक शीटची धार तुलनेने खडबडीत असते, म्हणून ट्रिमिंग मशीन ऍक्रेलिक ट्रिमिंगसाठी वापरली पाहिजे.

5. हॉट बेंडिंग: हॉट बेंडिंगनुसार, ऍक्रेलिक प्रोसेसिंग वेगवेगळ्या आकारांमध्ये बदलता येते आणि हॉट बेंडिंग देखील आंशिक हॉट बेंडिंग आणि एकंदर हॉट बेंडिंगमध्ये विभागले जाते.तपशीलांसाठी, आपण ऍक्रेलिक उत्पादनांची गरम झुकण्याची प्रक्रिया देखील तपासू शकता.

6. पंचिंग: ही प्रक्रिया ऍक्रेलिक उत्पादनांच्या आवश्यकतांवर आधारित आहे.काही ऍक्रेलिक प्रोसेसिंग क्राफ्ट्समध्ये लहान छिद्रे असतात आणि या पायरीला पंचिंग प्रक्रिया देखील आवश्यक असते.

7. स्क्रीन प्रिंटिंग शाई: या प्रक्रियेमध्ये, ग्राहकांना त्यांचा ब्रँड लोगो किंवा प्रचारात्मक शब्द दाखवण्याची आवश्यकता असताना सहसा सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग शाई निवडतात.स्क्रीन प्रिंटिंग शाई दोन प्रकारच्या सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगमध्ये विभागली गेली आहे: सॉलिड कलर स्क्रीन प्रिंटिंग शाई आणि 4-कलर (CNYK) स्क्रीन प्रिंटिंग शाई.आपण ॲक्रेलिक उत्पादनांसाठी स्क्रीन प्रिंटिंग शाईच्या प्रक्रियेत देखील प्रभुत्व मिळवू शकता.

8. पेपर फाडणे: पेपर फाडण्याची प्रक्रिया ही एक प्रक्रिया आहे जी सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग शाई आणि गरम वाकण्याच्या प्रक्रियेपूर्वी प्रक्रिया केली जाते.कारखाना सोडल्यानंतर ऍक्रेलिक बोर्डवर संरक्षक कागदाचे थर असल्याने, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग शाई आणि गरम वाकण्यापूर्वी ते सोलून ऍक्रेलिक शीटवर पेस्ट करणे आवश्यक आहे.फोर्स बोर्डच्या वर स्टिकर्स.

9. बाँडिंग आणि पॅकेजिंग: हे दोन टप्पे ॲक्रेलिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेतील शेवटचे दोन टप्पे आहेत, जे संपूर्ण ऍक्रेलिक उत्पादनाच्या एका भागाचे असेंब्ली आणि मूळ कारखान्याच्या आधी पॅकेजिंग आहेत.